影響模具配件(Jian)硬度的主要(Yao)因素

随着4.0工業的發展，工業生産、人們生活當中離不開模具的應用[Yong]，而模具[Ju]零部件作(Zuo)為模具的重要組(Zu)成(Cheng)部分與模具息息[Xi]相關。模具配(Pei)件廣泛應用于各類塑料模具(Ju)、沖壓模[Mo]具、汽車、電氣和航空等制造領域[Yu]，模具[Ju]配件的質量(Liang)特(Te)性決定于模具的質量及使用壽命[Ming]。模具配件[Jian]的[De]耐磨[Mo]性影響其特性的是(Shi)模具配件的硬度，一般情況下，模[Mo]具零(Ling)件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐(Nai)磨性還與材料中碳化物的種類、數(Shu)量、形态、大小及分布有關。

1、強韌(Ren)性

模具的工作(Zuo)條件大多(Duo)十[Shi]分惡劣，有些常承受較大[Da]的沖擊負荷，從而導緻脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突(Tu)然脆斷(Duan)，模具(Ju)要具有較高的強度和韌性。模具的韌[Ren]性主要取[Qu]決于材料的含[Han]碳量(Liang)、晶粒度(Du)及組織狀态[Tai]。

2、耐磨性

坯料在模具(Ju)型腔中塑[Su]性變性時，沿型腔(Qiang)表(Biao)面既流動又滑動，使型腔表面(Mian)與坯料間産生[Sheng]劇烈的摩擦，從而導緻模具因磨損而失(Shi)效。所以材料的耐磨性是模具最基[Ji]本、最(Zui)重要的性能(Neng)之一。

3、疲勞斷裂性能

模具[Ju]配件在工作[Zuo]過程[Cheng]中，在循環應力的長期作用(Yong)下，往往導緻疲勞[Lao]斷裂。其形式[Shi]有小能量多次沖擊疲勞[Lao]斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷[Duan]裂及彎曲疲勞(Lao)斷(Duan)裂。