衆所(Suo)周知，注[Zhu]塑加工的注塑模(Mo)具材料選擇決定(Ding)了(Le)其質量的高低[Di]，而注(Zhu)塑加工是(Shi)塑料成型加[Jia]工不可(Ke)缺少的環節，其在模具總産量(Liang)中所占的比重逐年上升[Sheng]，據統計，注塑模[Mo]具的加工、制造[Zao]占整個成型模具的33%左右，因此，其在國[Guo]民經濟(Ji)中的地位越來越重要。對(Dui)塑[Su]件[Jian]模具壽命(Ming)的影(Ying)響因[Yin]素主要有：模具結構、模具材料[Liao]、模具加工質量、模具(Ju)工作狀态、産(Chan)品[Pin]零件狀态等。在此過[Guo]程中[Zhong]，模具材料[Liao]本身的性能和熱處理，起着至(Zhi)關重要(Yao)的作用。普通[Tong]注(Zhu)塑模具材(Cai)料的加工制[Zhi]造。
目前大部分碳鋼模具(Ju)鋼由[You]于價(Jia)格低廉，使(Shi)用方便，而且具有一定的機械(Xie)性能，應用範圍非常廣。除塑料模具鋼外，還(Hai)包括預硬塑料模(Mo)具鋼等其他模(Mo)具鋼，其中模具鋼非常繁[Fan]多，目前比較常用的(De)有預(Yu)硬化型塑[Su]料模具鋼、滲碳[Tan]型塑料模具鋼[Gang]和時效硬化型[Xing]塑料模[Mo]具鋼。硬[Ying]化型[Xing]塑料模具鋼[Gang]是在(Zai)加[Jia]工鋼時應用的硬度規則，這種鋼種切削功用極佳，可以直接進行内(Nei)腔加工。一般(Ban)用于[Yu]大量塑料[Liao]制品的加工，如鏡面模具[Ju]等，采(Cai)用32~40HRC來計算硬度。
模[Mo]具材料的選(Xuan)擇、制造與制造[Zao]。
精湛的打[Da]磨工藝功用(Yong)。
注塑(Su)制品質量優良，要求型[Xing]腔表面粗糙度值小(Xiao)。如注射[She]模腔表面粗[Cu]糙度要求小于Ra0.1-0.25，光學表面(Mian)要求小[Xiao]于Ra0.01nm，型腔需抛光以減小(Xiao)表面粗糙度。因此，所(Suo)選擇(Ze)的鋼材要求材料雜質少，排列均[Jun]勻，無纖維導向，抛光時不(Bu)應出現麻點或桔[Ju]皮狀[Zhuang]缺陷。
優異的熱穩定(Ding)性；
注塑模[Mo]具中零件形狀往(Wang)往比較複雜，淬火[Huo]後很難再加[Jia]工(Gong)，因此，應盡量選擇熱[Re]穩定性好的材(Cai)料。塑(Su)料模具成型加(Jia)工熱(Re)處理後，因線(Xian)膨脹系數小，熱處理變形小(Xiao)，因溫度差異引起的标[Biao]準變化[Hua]率小，金相排列(Lie)和标準模具穩[Wen]定，可以減少或停止(Zhi)加工，可以保證塑[Su]料模具的标準精度和[He]表面粗糙度要求。
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