模具設計的加(Jia)工性[Xing]能有?

影(Ying)響模具設計的[De]加工性能分别[Bie]：收縮率、流動性(Xing)、結晶性、熱(Re)敏性[Xing]、熱性能與[Yu]固化特性。

軟質彈性體收縮率在很大程度(Du)上決定了制品所(Suo)能達到的，影(Ying)響模具澆注系統和成(Cheng)型零件設計，有時決定了(Le)注[Zhu]塑(Su)工藝方法和模(Mo)具類别(Bie)。物料的[De]流動性相對模(Mo)具[Ju]細節設計有諸多影響，流[Liu]動性的好壞涉及到流動[Dong]過程中在流(Liu)動通(Tong)道各處剪切梯的大(Da)小，即影響到取向，進而影響到收縮率[Lü]的[De]變化。

結晶通常是對具有結晶[Jing]性的熱塑件塑料[Liao]彈[Dan]性體而言。熱固性塑[Su]料、部[Bu]分熱塑性(Xing)塑料、橡膠在注(Zhu)塑過程中對熱有[You]不同程度的[De]敏感(Gan)性，這裡的(De)熱對模具設計而[Er]言有良方面的含義：剪切生熱和長時間受(Shou)熱。受熱時間的長[Zhang]短主要關系[Xi]到(Dao)澆道設計師[Shi]否合理，是否能大大地減(Jian)少樹[Shu]脂的滞帶量和[He]滞留時間。熱塑性塑料和塑性彈性體的熔點(Dian)、結晶溫度、熱變形溫度影響模[Mo]具冷que系統[Tong]的設計，熱固性塑[Su]料和橡膠固化性影響模具加熱洗漱的設計。