模具設計(jì)的加工性(xìng)能有?

影(yǐng)響模(mó)具設計的加工性能分别：收縮率、流動性、結晶性、熱敏性、熱(rè)性能與(yǔ)固化特性。

軟質彈性(xìng)體收縮率在很大程度上決定了制品(pǐn)所能達到的，影響模具(jù)澆注系統和成型零(líng)件(jiàn)設計，有時(shí)決定了注塑工藝方法(fǎ)和模具類别。物料的流動(dòng)性相對模具(jù)細節設(shè)計有諸多影(yǐng)響，流動(dòng)性的好壞涉及到流動過程中在流動(dòng)通道各處剪切梯的大小，即影響到取向，進而影響到收縮率的變化。

結晶通(tōng)常是對具有結晶(jīng)性的熱塑(sù)件塑料彈性體而言。熱固性塑料、部分熱塑性(xìng)塑料(liào)、橡膠在注(zhù)塑過程中對熱有不同(tóng)程度的(de)敏感性，這裡的熱對模具設計而言有良(liáng)方面的含義：剪切生(shēng)熱和長時間受(shòu)熱。受熱時間的長短主要關系到澆(jiāo)道設計師(shī)否合理，是(shì)否能大大地減少樹脂的滞帶量(liàng)和滞留時間。熱塑(sù)性塑料和塑性彈性體的熔點、結(jié)晶(jīng)溫度、熱變形溫度影響模具冷que系統(tǒng)的設計，熱固性塑料(liào)和橡膠固化性(xìng)影響模(mó)具加熱(rè)洗漱的設計。