注塑(sù)模具設計要注意哪幾個(gè)要點?
1、産品壁厚
(1)各種(zhǒng)塑料均有一定的壁厚範圍,一般0.5~4mm,當壁厚(hòu)超過4mm時,将引起冷卻時間過長,産生縮印等問題,應考慮改變産品(pǐn)結構。
(2)壁厚不均會引起表面縮水。
(3)壁厚不均會(huì)引起氣(qì)孔和熔接痕。
2、開模方向和分型線
每個注塑産品在開始設計時首先(xiān)要确定其開模方(fāng)向和分型線,以保(bǎo)證盡可能減少抽(chōu)芯滑塊機構和消除(chú)分(fèn)型線對外觀(guān)的影響(xiǎng)。
(1)開模方向确定後,産品的加強筋、卡扣、凸(tū)起等(děng)結構盡可能設(shè)計成與開模方向一(yī)緻,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽(shòu)命。
(2)開模方向确定後,可選擇适當的分型線,避免(miǎn)開模方向存在倒(dǎo)扣,以改善外觀及性能。
3、脫模斜度
(1)适(shì)當的脫模斜度可避免産品拉毛(拉(lā)花)。光滑表(biǎo)面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度(dù),粗皮紋表面大(dà)于1.5度。
(2)适(shì)當的脫模(mó)斜度可避免産品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。
(3)深腔(qiāng)結構産品設計時外表面斜度盡(jìn)量要求大于内表面斜(xié)度,以保證(zhèng)注塑(sù)時模具型芯不偏位,得到均勻的産品壁厚,并保證産品開(kāi)口部位的材料強度。
4、加強筋
(1)加強筋的合理應用,可增(zēng)加産品剛(gāng)性(xìng),減少變形。
(2)加強筋的(de)厚度必(bì)須≤(0.5~0.7)T産品壁厚,否(fǒu)則引起表面縮(suō)水。
(3)加強筋的(上海模具設計培(péi)訓學校)單面斜度應大于1.5°,以避免頂傷。