加工制造注塑模具(jù)開模用什(shí)麼材料？

衆所周知(zhī)，注(zhù)塑加工的注塑(sù)模具材料選擇決定了其質量的高低，而注塑加工是塑料成型(xíng)加工不可缺少的環(huán)節，其在模具總産量中所占的比重逐年上升，據統計，注塑模(mó)具的加工、制造占整個成型模具的33%左右(yòu)，因此，其在國(guó)民經濟中的地位(wèi)越來越重要。對塑件模具壽命(mìng)的影(yǐng)響因素主要有(yǒu)：模(mó)具結構、模具材料(liào)、模具加工質量、模具工作狀态、産品零件狀态等。在此過(guò)程中，模具材料本身的性能和熱處理，起着至關重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。

目前大部(bù)分碳鋼模具鋼由于價格低廉，使用方便，而且(qiě)具有一(yī)定的機械性能，應用範圍非常廣。除塑料模具鋼外，還包括預硬塑料模(mó)具鋼等其他模具鋼，其中模具鋼非常繁多，目前比較常用的有預(yù)硬化型(xíng)塑料模具鋼、滲(shèn)碳型塑料模具鋼和時效硬化型塑料模具鋼。硬化型(xíng)塑料模具鋼是在加(jiā)工鋼時應用的(de)硬度規則，這種鋼(gāng)種切削功用極佳，可以直接進行内腔加工。一般(bān)用于大量塑料制品的(de)加工，如鏡面模具等，采用32~40HRC來計算硬度。

模具材(cái)料的選擇、制造與制造。

精(jīng)湛的打(dǎ)磨工藝功(gōng)用。

注塑制品質量優(yōu)良，要求型腔(qiāng)表面粗糙度值小(xiǎo)。如注射模腔表面(miàn)粗糙度要求小于(yú)Ra0.1-0.25，光學表面要求小(xiǎo)于Ra0.01nm，型腔需抛光以(yǐ)減小表面粗糙度。因此，所選擇的鋼材要求材料雜質少，排列均勻，無纖維導(dǎo)向，抛光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

優異的熱穩定性；

注塑模(mó)具中零件形狀往往比較複雜，淬火後很難再(zài)加工，因(yīn)此，應盡量選擇熱穩定性好的材料。塑料(liào)模具成型加工熱處理後，因線膨脹系(xì)數小(xiǎo)，熱處理變形小(xiǎo)，因溫度差異引起的标準變化率小，金相排列和标準模具穩定，可以減少或停止加工，可以保證塑料模具(jù)的标準精度和(hé)表面粗糙度(dù)要求。